Możliwości znakowania

Znakowanie przy pomocy różnego rodzaju kodów ma obecnie coraz większe znaczenie w procesach logistycznych i produkcyjnych. W tych obszarach znakowanie ma szerszy zakres niż w sprzedaży. Kod jest unikalnym oznacznikiem dla wielu operacji i jednostek zarówno logistycznych jak i produkcyjnych. Zaszyte są w nim informacje identyfikujące, które można automatycznie odczytać i w ten sposób znacznie wyeliminować błędy ludzkie oraz przyspieszyć pracę. Zastosowanie radiowych komputerów przenośnych z czytnikiem kodów kreskowych umożliwia mobilność pracy. Dzięki takim urządzeniom nie ma potrzeby podchodzenia do tradycyjnego komputera PC i wpisywania istotnych dla procesów informacji. Jest to wyjątkowe przyspieszenie wykonywanych zadań, gwarantujące dodatkowo bezbłędność.

Znakować można różnego rodzaju jednostki logistyczne, każdego rodzaju opakowanie, palety euro, regały, pojedyncze jednostki lub partie surowców, półproduktów i wyrobów gotowych. Na produkcji zaś znakuje się pojedynczych pracowników lub brygady/zmiany, linie produkcyjne, maszyny, poszczególne etapy wytworzenia danego wyrobu, karty produktu i.in. Co dokładnie będzie objęte znakowaniem w przedsiębiorstwie, ustalane jest podczas analizy funkcjonalnej projektu. Jest to etap badawczy, w którym po rozeznaniu przebiegu obecnych procesów i problemów przedsiębiorstwa, przygotowywana jest wizja systemu kodów kreskowych. Znakuje się zawsze te obszary i jednostki, które maksymalnie likwidują dotychczasowe problemy przedsiębiorstwa, dzięki automatycznemu odczytowi danych.

Jedną z najczęściej wykorzystywanych metod unikalnego oznaczenia jest kod kreskowy nadrukowany na etykietach samoprzylepnych. Może być on przygotowany różnymi metodami. Najpopularniejszą grupę stanowią etykiety wydrukowane na dedykowanych do tego celu drukarkach kodów kreskowych. Ze względu na swoje działanie i funkcjonalność drukarki można podzielić na wiele grup m.in. termiczne, termotransferowe, biurowe, przemysłowe, przenośne i.in. Więcej na temat różnych kategorii drukarek można przeczytać na podstronie sprzęt/drukarki.

Często w procesach produkcyjnych i nie tylko zachodzą czynniki, które mogą niszczyć standardowe kody kreskowe. Wśród zagrożeń wyróżniamy: duże zapylenie, wysokie temperatury, wilgotność i inne elementy, które należy dokładnie zdiagnozować podczas analizy funkcjonalnej systemu. W trudnych warunkach, gdzie stopień zagrożenia jest bardzo wysoki i niszczy standardowe etykiety, stosuje się między innymi wysokoodporne folie i taśmy oraz przywieszki lub tabliczki ze specjalnych rodzajów stali. Na drukarkach termotransferowych można drukować etykiety np. z tworzyw sztucznych, ze specjalnych materiałów odzieżowych czy też metalizowane. Ich trwałość jest bardzo duża.

Kody kreskowe można skategoryzować w wielu odmianach. Wśród najczęściej używanych można wyróżnić kody linearne - Code 39 oraz w standardach GS1 - EAN-128, 13, 8 i.in. Coraz częściej w dużych przedsiębiorstwach można spotkać kody dwuwymiarowe, w których zakodowane jest o wiele więcej informacji niż w kodach linearnych. Istnieje możliwość zakodowania w nich nawet do 10MB informacji (tekst, głos, odcisk palca czy zdjęcia). W kategoriach tego kodowania wyróżniamy między innymi Data Matrix, Code 39, PDF417, CodablockF i.in.

Code 39



DataMatrix

EAN-128
PDF417

Należy wspomnieć, że obok technologii kodów kreskowych, rozwija się innowacyjna na skalę świata możliwość automatycznej identyfikacji danych dla celów logistyki i produkcji dzięki wykorzystaniu chipów RFID. Technologia Radio Frequency Identification (RFID) gwarantuje o wiele szersze możliwości odczytu danych w porównaniu z kodami kreskowymi. Jest to metoda bezkontaktowa i umożliwia automatyczny odczyt danych bez zaangażowania czynnika ludzkiego. Dane gromadzone są w transponderze zwanym inaczej tagiem. Więcej

Dzięki odpowiedniemu oprogramowaniu, przy zastosowaniu technologii kodów kreskowych lub RFID, możliwa jest pełna automatyzacja i przyspieszenie pracy oraz komunikacja z głównym systemem informatycznym przedsiębiorstwa praktycznie z niewielkim udziałem czynnika ludzkiego (a w technologii RFID bez jego udziału). Takim oprogramowaniem jest ProTrace. Więcej